龍門加工中心卡刀解決辦法
信息來源:本站 | 發布日期:
2024-02-22 13:54:58
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摘要:
加工中心出現卡刀的原因有哪些1.主軸定向角度不正確定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導致,或者是主軸同步齒形帶出了問題,導致定向角度產生誤差,定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。2.第二換刀原點位置異常如果數控加工中心出現因誤操作等造成撞機事故發生…
加工中心出現卡刀的原因有哪些
1.主軸定向角度不正確
定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導致,或者是主軸同步齒形帶出了問題,導致定向角度產生誤差,定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。
2.第二換刀原點位置異常
如果數控加工中心出現因誤操作等造成撞機事故發生時,最容易導致換刀原點不正確,表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異常,甚至導致卡刀,時間久了刀臂也會受到損傷。
3.氣壓不穩定或者空氣內水份太多導致氣動原件損壞。
解決辦法:
簡單來說,卡刀分為兩種情況,一種是刀具未拔下,一種是刀具已經拔下了,遇到這種情況的解決方法有哪些:
1.松開電機上的剎車裝置,用活動扳手旋轉電機上的外六角,一般旋轉的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動換刀的刀臂脫離數控加工中心稍微主軸。
2.在刀臂脫落主軸時,如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲,也就是主軸處于松刀狀態,這是要注意,,一定要在工裝上墊個東西,刀具此時有掉落情況的發生。
3.請一直旋轉刀臂,直到刀臂做完一個完整的換刀動作,刀臂也有一個原點位置的,在刀庫面板內,里面有紅色3個燈,一般中間那個亮的就是刀臂處于原點位置的指示燈。
4.排除完卡刀故障后,將刀臂電機剎車裝置拔回原來位置,然后在數控加工中心處于MD狀態下進行一次換刀動作,看是否正常,清一定記住要將加工要用到的所有道具進行核對一遍,在確保安全的情況下在進行加工。
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